9種焊接工裝夾具的設計要點（下）

01夾模

定義:用于定位和夾緊產品形狀的工具

設計要點：

1、這種夾緊模主要用于虎鉗，其長度可根據企業(yè)需要截??；

2.夾模上可設計以及其他技術輔助定位裝置，一般可以采用焊接連接。

3、上圖為原理圖，腔體結構大小視具體情況而定：

移動模上的合適位置與直徑12的定位銷緊密匹配，定位模相應位置的定位孔與定位銷滑動匹配;

5.設計裝配型腔時，應在無收縮的毛坯圖紙文件的輪廓面基礎上，偏移擴大0.1mm。

02鉆孔、銑面工裝

設計要點：

1 如有必要，可在固定芯及其固定板上設計問題進行學習一些信息技術可以輔助定位系統(tǒng)裝置；

實際情況需要根據產品結構進行相應的設計;

3氣缸根據產品尺寸和加工時的受力情況確定，常用

03數控、儀表夾頭

A數控夾頭

內束夾頭

設計要點：

1， 尺寸設計依據企業(yè)實際進行產品的內孔尺寸結構而定；

2.與產品內孔接觸的外圓在制造過程中需要留出單邊0.5 mm的余量，最后安裝在數控機床上，以防止淬火過程中產生的變形和偏心。

3、組裝部分材料建議使用彈簧鋼，棒材部分45：

4、拉桿部分的 m20螺紋為普通螺紋，可根據實際情況進行調整

儀表內束夾頭

設計要點：

1.裝配尺寸和結構根據實際產品的整體尺寸和結構確定；

2，材料可以通過使用45＃，淬火技術進行處理。

儀表外束夾頭

設計要點：

產品的實際尺寸取決于內孔的尺寸結構;

2.與產品內孔定位接觸的外圓，需要在一側留有0.5毫米的余量，最后裝在儀表車床上，精加工到防止淬火過程造成變形和偏心的尺寸；

3.材料可采用45 #淬火技術處理。

04試氣工裝

設計要點：

1.試氣工裝的具體結構應根據產品的實際結構進行設計。

2、氣缸尺寸可根據產品實際尺寸進行調整，還需要考慮氣缸行駛是否能滿足產品的便利性：

3、與產品接觸的密封面一般采用優(yōu)異的受力橡膠、丁腈橡膠圈等具有良好壓縮能力的材料，同時注意是否與產品表面有接觸定位塊，盡量在使用過程中使用白色塑料塊并覆蓋棉布，防止產品外觀;

4.設計時要考慮產品的定位方向，防止誤檢產品腔內漏氣。

05沖孔工裝

設計技術要點：底板作用為方便固定在沖床的工作臺；定位塊作用為企業(yè)管理固定作為一個公司產品，具體分析數據產業(yè)結構按產品的實際經濟發(fā)展變化情況而設計，中心點圍繞能方便學生進行信息安全的取放產品；擋板作用在方便我們中國產品從沖刀上脫離；支柱起固定擋板的作用。根據以上分析，可以根據產品的實際使用情況設計幾個不同部件的裝配工作位置和尺寸。

06焊接工裝

焊接夾具主要固定零件在焊接裝配中的位置，控制零件在焊接裝配中的相對尺寸，其結構主要是定位塊，需要我們根據企業(yè)產品的實際經濟結構可以進行教學設計。應注意的是，產品放置在焊接夾具上時，夾具之間不應留有密封空間，以免焊接加熱過程中密封空間的壓力過大，影響焊后零件的尺寸。

07拋光治具

08裝配工裝

裝配工作服主要用作組件裝配過程中的輔助定位裝置。設計思路是根據組裝結構方便取放產品，組裝時不會損壞產品外觀表面，使用時可以用棉布覆蓋保護。在選材上，盡量使用白膠等非金屬材料。

09移印，激光雕刻加工

設計要點：工裝的定位結構要根據產品實際情況的文字要求進行設計，要注意取放產品的便利性和產品外觀的保護。